Ing proses peleburan utawa kerja panas baja, amarga faktor tartamtu (kayata inklusi non-logam, gas, pilihan proses utawa operasi sing ora bener, lan liya-liyane).Cacat ing njero utawa ing permukaanpipa baja mulusakeh bakal mengaruhi kualitas materi utawa produk, lan kadhangkala mimpin kanggo materi utawa produk sing scrapped.
Porositas, gelembung, residu kawah penyusutan, inklusi non-logam, segregasi, bintik putih, retak lan macem-macem cacat fraktur abnormal ingpipa baja mulus sing ditarik kadhemenbisa ditemokake liwat inspeksi makroskopik.Ana rong cara inspeksi makro: inspeksi asam leaching lan inspeksi fraktur.Cacat makroskopik umum sing dicethakaké dening leaching asam diterangake kanthi ringkes ing ngisor iki:
1. Isolasi
Panyebab pembentukan: Sajrone casting lan solidifikasi, unsur-unsur tartamtu aggregate amarga kristalisasi lan difusi sing selektif, nyebabake komposisi kimia sing ora seragam.Miturut posisi distribusi sing beda-beda, bisa dipérang dadi jinis ingot, segregasi tengah lan segregasi titik.
Fitur makroskopik: Ing conto leaching asam, nalika dipisahake dadi bahan korosif utawa inklusi gas, warna luwih peteng, bentuke ora duwe aturan baku, rada cekung, ngisor rata, lan akeh titik microporous sing padhet.Yen unsur nolak aggregates, iku bakal dadi microbump cahya-colored, ora duwe aturan baku, relatif Gamelan.
2. longgar
Panyebab pambentukan: Sajrone proses solidifikasi, baja ora bisa dilas sajrone kerja panas amarga shrinkage solidifikasi pungkasan saka materi titik leleh sing kurang lan ngeculake gas kanggo nggawe void.Miturut distribusi, bisa dipérang dadi rong kategori: longgar tengah lan longgar umum.
Fitur makroskopik: Ing permukaan leaching asam panas lateral, pori-pori minangka poligon sing ora duwe aturan lan pit kanthi dhasar sing sempit, biasane ana ing titik pamisahan.Ing kasus abot, ana cenderung kanggo nyambung menyang wangun spongy.
3. Inklusi
Alasan formasi:
① Inklusi logam asing
Alesan: Sajrone proses tuang, bar logam, pamblokiran logam lan lembaran logam tiba ing cetakan ingot, utawa campuran wesi sing ditambahake ing pungkasan tahap peleburan ora ilang.
Fitur makroskopik: Ing lembaran etched, biasane wangun geometris karo sudhut cetha lan beda werna beda saka sakcedhake.
② Inklusi non-logam asing
Alesan: Sajrone proses pouring, bahan refractory saka lapisan tungku lan tembok njero sistem pouring ora ngambang utawa dikupas menyang baja molten.
Fitur Makroskopik: Inklusi non-logam sing luwih gedhe gampang diidentifikasi, dene inklusi sing luwih cilik bisa korosi lan dikupas, ninggalake bolongan bunder cilik.
③ Balik kulit
Panyebab pembentukan: Baja molten ngemot film semi-cured ing permukaan ingot ngisor.
ciri Macroscopic: Werna sampel asam leaching beda saka lingkungan, lan wangun ora duwe aturan baku mlengkung ngudani panah, lan ana asring inclusions oxide lan pori watara.
4. Nyusut
Sabab saka tatanan: Nalika casting ingot utawa casting, Cairan ing inti ora bisa replenished amarga volume shrinkage sak kondensasi final, lan sirah ingot utawa casting mbentuk growong macroscopic.
Fitur makroskopik: Rongga shrinkage dumunung ing tengah sampel larut asam lateral, lan wilayah ing saubengé biasane dipisahake, dicampur utawa longgar.Kadhangkala bolongan utawa retakan bisa katon sadurunge etching, lan sawise etching, bagean saka bolongan peteng lan katon kaya bolongan wrinkled irregularly.
5. Gelembung
Panyebab pembentukan: Cacat sing disebabake dening gas sing diasilake lan dibebasake sajrone casting ingot.
Fitur Makroskopik: Spesimen transversal kanthi retakan kira-kira tegak karo permukaan kanthi oksidasi lan dekarburisasi sing cedhak.Anane gelembung udara subkutan ing ngisor permukaan diarani gelembung udara subkutan, lan gelembung udara subkutan sing luwih jero diarani lubang jarum.Sajrone proses forging, bolongan unoxidized lan unwelded iki ngluwihi menyang tabung lancip karo pinholes cilik terisolasi ing bagean salib.Bagean salib meh padha karo pemisahan titik biasa, nanging warna sing luwih peteng yaiku gelembung honeycomb ing njero.
6. Vitiligo
Panyebab pambentukan: Biasane dianggep minangka pengaruh hidrogen lan stres struktural, lan segregasi lan inklusi ing baja uga duwe pengaruh tartamtu, yaiku jinis retakan.
Fitur makroskopis: Retak cendhak lan tipis ing sampel leached asam panas transversal.Ing fraktur longitudinal ana bintik-bintik putih sing padhang saka perak kasar.
7. Retak
Alasan formasi: retak intergranular aksial.Nalika struktur dendritik abot, retak bakal katon ing sadawane cabang utama lan ing antarane cabang billet ukuran gedhe.
Retak internal: Retak sing disebabake proses tempa lan rolling sing ora bener.
Fitur makroskopik: Ing bagean salib, posisi aksial retak ing sadawane intergranular, ing wangun jaring laba-laba, lan retak radial dumadi ing kasus sing abot.
8. Lempitan
Nimbulaké tatanan: catu lumahing ora rata sakatabung baja karbon ditarik kadhemenutawa ingot baja sak forging lan Rolling, sudhut cetha lan sudhut tumpang tindih ingtabung baja mulus sing ditarik kadhemen, utawa obyek berbentuk kuping sing dibentuk amarga desain utawa operasi pass sing ora bener, lan terus muter.superimposed sak produksi.
Fitur makroskopik: Ing sampel dipping asam panas transversal saka pipa baja mulus sing ditarik kadhemen, ana retakan miring ing permukaan baja, lan ana dekarburisasi sing abot, lan retakan kasebut asring ngemot skala oksida.
Wektu kirim: Nov-02-2022